在选择黄芪豆浆粉一定要检查好生产好的产品质量，下面就是检查的方法，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

质量抽查中发现的主要质量问题是水分、霉菌超标。强制性GB7101-2003《固体饮料卫生标准》规定，水分含量应≤5.0g/100g，抽查中有个别产品水分含量为7.7g/100g，是标准规定的1.5倍。水分含量过高的固体饮料容易在保质期内结块、潮解甚至引发产品发霉变质。

分析固体饮料质量不合格的原因首先要从了解其生产工艺开始。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅

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你知道黄芪豆浆粉是一种什么样的方式吗？现在为您解答：

1、产品质量-这将直接影响你品牌的健康成长情况；

2、管理水平-这将为你节省不必要的时间与精力；

3、生产规模-厂房的规模可以证明其资金情况。

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黄芪豆浆粉配料与制粒你们都知道吗？对于这些大美小编现在就带大家一起看看这些配料和制粒的过程都是什么，希望这些对大家有帮助。

(1)由前工序转来的细粉、稠膏(浸膏)应通过中间站或专职质检人员检查，并附检验合格单。

(2)配料前应先核对原辅料品名、数量、规格、批号、生产厂，应与化验单相符，以防错投。配料计算、称量及投料应复核，操作者及复核者均应在记录上签名

(3)制粒时，必须粉料混合均匀后，逐渐加入稠膏或粘合剂，一个批号分几次制粒时，颗粒大小、松紧要一致。

(4)对粘合剂的温度、浓度、数量等技术条件，必须按品种、特点制定必要的技术参数，严格控制操作。用水制粒时应采用纯水。

(5)称量所用的衡器，使用前应校正，并定期校验。

(6)所使用的容器应清洁、无异物。

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